台升研磨材料有限公司(图)_抛光轮打磨轮_广东省抛光轮 ：

抛光轮介绍

抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。

用棉布、麻、毛呢或合成材料等制成的各种结构的抛光轮，在柔性、耐磨、经济、抛光效果等方面都有其独特的优点，在抛光行业中起着重要的作用。这些抛光轮的柔性取决于基材材质、装配结构、层数、褶的大小、浸渍剂及浸渍方法、内孔和外径的比例以及缝合密度等诸多因素。

棉布、麻布抛光轮为提高其耐磨性，抛光轮拉丝轮，基材多采用45。织法，它们本身不含磨料，都是借助研磨剂来实现对工件的研磨的：同时，基材一般都要进行浸渍处理，经浸渍处理的抛光轮可使研磨剂的粘附能力提高，从而提高研磨效果，延长抛光轮的寿命；采用不同的浸渍剂和浸渍方法，可得到不同的柔性和粘附性，以适应不同的加工要求。抛光轮一般采用基材的不同色洋来区分其柔性和粘附性。

10S抛光轮--南华砂轮

10S系列抛光磨具 由高弹性和高强度的像塑材料与很锋利的氧化铝，碳化硅和氧化进行混合反应而制作。

它也被称为“水松轮”，抛光轮打磨轮，因为它在使用过程中遇到冷却水，其工作面呈现较为松软的特性，使得工作面上的磨料和氧化处于较高的磨削个抛光状态，因此，它具有优良的弹性，广东省抛光轮，耐磨性和抛光效率。

优良的弹性和耐磨性有以下优点：对玻璃周边能够充分接触，精磨抛光后玻璃周边不会留任何的缺陷，为磨屑提供空间以便排除；降低压力并减少损伤的危险；使玻璃周边抛光更容易。

10S系列抛光磨具中的底边轮常用10S40和10S60，前者的磨削力强，抛光效率较高；后者的抛光效果好，磨削力相对较弱。

典型的玻璃加工工艺：金刚石粗磨轮→金刚石精磨轮→10S系列抛光磨具。

可根据玻璃边加工的具体要求选择使用哪一种型号的10S系列抛光磨具。

如何正确选择尼龙轮

产品的选择

磨料的选择 我们使用的磨料主要为碳化硅和刚玉，碳化硅的特点为硬、锋利、且在大部分工件表面能形成更好的砂纹。刚玉更坚韧、耐用且对于有些材料（如硬化钢）有更好的切削率。磨料粒度的选择应根据实际试验、经验确定。

尼龙轮的密度（硬度）的选择 尼龙轮重量越大、密度和硬度就越大，但严格上说它取决于磨料、胶水及纤维的搭配。在同样条件下，硬的轮子切削率大、光洁度更好，软度轮子砂纹的一致性更好、且不易损伤工件表面。

如何正确使用

正确使用我们的产品可延长产品的寿命、获得表面处理效果。

转速转速是一个很重要的因素，它会影响到加工效果、效率及轮子的寿命，德国进口抛光轮，实际使用速度应据加工工件的材料和加工效果确定。轮子转速不能超过安全使用速度（3000rpm）。

旋转方向 卷辊必须按照轮子侧面标定的方向旋转，其他产品转向不受，工作压力 一般应施轻度或中等程度的压力。飞翼轮只需施加小的压力、尼龙轮可施加大一些的压力。通常情况下尽量避免施加太大的压力，以免轮子变形或损坏工件表面。振动 通常振动会导致条文不连续、工件表面不均匀。